Exemplo vitrum fluctuabile sumendo, tria instrumenta thermica principalia in productione vitri includunt fornacem liquefactionis vitri fluctuabilis, balneum stanneum vitri fluctuabilis, et fornacem recoctionis vitri. In processu productionis vitri, fornax liquefactionis vitri responsabilis est pro liquefactione materiarum mixturarum in liquidum vitreum et clarificatione, homogenizatione, et refrigeratione ad temperaturam ad formationem requisitam. Balneum stanneum est instrumentum principale ad formationem vitri. Liquor vitreus, temperatura 1050~1100℃ habens, ex canali fluxus ad superficiem liquidi stannei in balneo stanneo fluit. Liquor vitreus in superficie balnei stannei complanatur et politur, et tractione mechanica, praesidiis lateralibus, et machinis extractionis lateralis regitur ut taeniam vitream latitudinis et crassitudinis requisitae formet. Et balneum stanneum relinquit cum gradatim ad 600℃ refrigeratur in processu anteriori. Munus fornacis recoctionis est tensionem residuam et inhomogeneitatem opticam vitri fluctuabilis eliminare, et structuram internam vitri stabilire. Taenia vitrea continua, temperatura circiter 600℃ habens, a balneo stanneo effecta, per mensam cylindricam transitionis fornacem recoctionis intrat. Hae tres omnes machinae thermicae praecipuae materias refractarias requirunt. Ad normalem et stabilem operationem fornacis vitri liquefacti curandam, haec quidem a variis materiis refractariis sustentandis inseparabilis est. Sequuntur novem genera materiarum refractariarum quae in fornacibus vitri liquefacti vulgo adhibentur, una cum proprietatibus earum:
Lateres silicei ad fornaces vitreas:
Ingredientia principalia: dioxidum silicii (SiO2), cuius contentum supra 94% esse debet. Temperatura operandi: maxima temperatura operandi est 1600~1650℃. Proprietates: bona resistentia erosioni scoriae acidae, sed parva resistentia erosioni materiae volatilis alcalinae. Praecipue ad usum in opere ligneo arcuum magnorum, parietum pectoralium, et fornacum parvarum adhibetur.
Lateres fictiles ad fornaces vitreas:
Ingredientia principalia: Al₂O₃ et SiO₂, contentum Al₂O₃ inter 30%~45%, SiO₂ inter 51%~66% est. Temperatura operationis: maxima temperatura operationis est 1350~1500℃. Proprietates: Materia refractaria leviter acida est, bona refractarietate, stabilitate thermali, et conductivitate thermali humili praedita. Praecipue adhibita est ad aedificandas partes fundi piscinae fornacis, parietes piscinae partis operantis et meatus, parietes, arcus, lateres tessellatos inferiores, et fumum cellae caloris.
Lateres aluminae altae ad fornaces vitreas:
Partes principales: SiO2 et Al2O3, sed contentum Al2O3 maius quam 46% esse debet. Temperatura operandi: Maxima temperatura operandi est 1500~1650℃. Proprietates: Bona resistentia corrosionis, et corrosionis ab scoriis tam acidis quam alcalinis resistere potest. Praecipue in cameris accumulationis caloris, necnon accessionibus refractariis pro piscinas operarias, canales materiales et alimentatoribus adhibetur.
Lateres mullites:
Pars principalis laterum mullitarum est Al₂O₃, cuius contentum est circiter 75%. Quia praecipue crystalli mullitae sunt, lateres mullitae appellantur. Densitas 2.7-3.2g/cm³, porositas aperta 1%-12%, et temperatura maxima operationis est 1500~1700℃. Mullites sinterizatae praecipue ad opera construenda parietum camerarum caloris accumulantium adhibentur. Mullites fusae praecipue ad opera construenda parietum piscinarum, foraminum observationis, fulcrorum murorum, et cetera, adhibentur.
Lateres zirconii corundum fusi:
Lateres zirconii corundum fusi etiam lateres ferri albi appellantur. Generaliter, lateres zirconii corundum fusi in tres gradus dividuntur secundum contentum zirconii: 33%, 36%, et 41%. Lateres zirconii corundum in industria vitri adhibiti 50%~70% Al₂O₃ et 20%~40% ZrO₂ continent. Densitas est 3.4~4.0g/cm³, porositas apparens est 1%~10%, et maxima temperatura operandi est circiter 1700℃. Lateres zirconii corundum fusi, cum zirconii contento 33% et 36%, ad parietes piscinae fornacis, parietes mammae spatii flammae, foramina explosionis fornacis parvae, arcus planos fornacis parvae, caminos fornacis parvae, arcus linguae, et cetera construenda adhibentur. Lateres zirconii corundum fusi, cum zirconii contento 41%, ad angulos parietum piscinae, foramina fluxus, et alias partes construendas adhibentur, ubi liquor vitreus materias refractarias vehementissime erodit et corrodit. Haec materia est materia refractaria fusa et fusa latissime in industria vitri adhibita.
Lateres aluminae fusi:
Praecipue ad lateres refractarios corundum α, β, et corundum β fusum refertur, qui praecipue ex 92%~94% crystallo corundum Al2O3 constant, densitate 2.9~3.05g/cm3, porositate apparente 1%~10%, et temperatura maxima operationis circiter 1700℃. Alumina fusa optimam resistentiam contra permeationem vitream habet et paene nullam pollutionem liquidi vitrei. Late adhibetur in pariete piscinae partis operantis, fundo piscinae, canali fluxus, pariete canalis materialis partis operantis, fundo piscinae canalis materialis, et aliis partibus fornacis liquefactionis vitri quae cum liquido vitreo attingunt et nullam contaminationem refractariam requirunt.
Lateres quarzi:
Pars principalis est SiO2, quod plus quam 99% continet, densitate 1.9~2g/cm3, refractarietate 1650℃, temperatura operationis circiter 1600℃, et resistentia erosioni acida. Adhibetur ad parietem piscinae ex vitro boro acido construendum, lateres foraminum thermocouple spatii flammae, et cetera.
Materiae alcalinae refractariae:
Materiae alcalinae refractariae imprimis ad lateres magnesiae, lateres aluminae-magnesiae, lateres magnesiae-chromicae, et lateres forsteritae referuntur. Earum efficacia est resistere erosioni materiarum alcalinarum, et eius refractarietas est 1900~2000℃. Late adhibentur in pariete superiore regeneratoris fornacis liquefactionis vitri, arcu regeneratoris, corpore reticulato, et structura partis fornacis parvae.
Lateres insulationis pro furnis vitreis:
Area dissipationis caloris in fornace liquefactionis vitri ampla est et efficacia thermalis humilis. Ad energiam conservandam et consumptionem minuendam, magna copia materiarum insulationis ad insulationem completam necessaria est. Praesertim, paries piscinae, fundus piscinae, arcus, et paries in regeneratore, pars liquefactionis, pars operans, etc., insulandae sunt ad dissipationem caloris minuendam. Porositas lateris insulationis magna est, pondus levissimus, et densitas non excedit 1.3g/cm3. Cum perfunctio transmissionis caloris aeris pessima sit, later insulationis magna porositate effectum insulationis habet. Coefficiens conductivitatis thermalis eius bis vel ter minor est quam coefficiens materiarum refractariarum generalium, ergo quo maior porositas, eo melior effectus insulationis. Multa genera laterum insulationis existunt, inter quae lateres insulationis argillacei, lateres insulationis silicacei, lateres insulationis aluminae altae, et cetera.
Tempus publicationis: XXV Aprilis MMXXXV
