vexillo_paginae

nuntii

Technologia Fornacis | Causae Defectuum Communes et Solutio Difficultatum Fornacis Rotatoriae (1)

1. Lateres rubri fornacis cadentis
Causa:
(1) Cum membrana fornacis rotatoriae non bene suspensa est.
(2) Cylindrus nimium calefactus et deformatus est, et paries interior inaequalis est.
(3) Tegumentum fornacis non est altae qualitatis aut non tempore praestituto reponitur postquam tenue factum est.
(4) Linea media cylindri fornacis rotatoriae non est recta; cingulum rotae et pulvinar graviter detriti sunt, et deformatio radialis cylindri augetur cum hiatus nimis magnus est.

Modus difficultatum solvendarum:
(1) Opus concoctionis et operatio calcinationis augeri possunt.
(2) Spatium inter cingulum rotae et laminam prope zonam ignitionis diligenter moderandum est. Cum spatium nimis magnum est, lamina tempestive mutanda est vel laminis adaptanda. Ut detritio ex diuturno motu inter laminas orta impediatur et minuatur, lubricamentum inter cingulum rotae et laminam addendum est.
(3) Fac ut furnus, cum operatur, sistitur, et cylindrum furni rotatorii, qui nimia deformatione afficitur, tempore suo repara vel muta;
(4) Lineam mediam cylindri regulariter calibra et positionem rotae sustentatricis adapta;
(5) Tegumenta fornacis optimae qualitatis elige, qualitatem incrustationis emenda, cyclum usus tegumentorum fornacis stricte moderare, crassitudinem laterum tempore inspicere, et tegumenta fornacis detrita tempore substituere.

2. Axis rotae sustentatricis fractus est.
Causae:
(1) Congruentia inter rotam sustentatricem et axem iniusta est. Congruentia inter rotam sustentatricem et axem plerumque 0.6 ad 1/1000 diametri axis est, ut rota sustentatrix et axex non laxentur. Attamen haec congruentia axem ad extremum foraminis rotae sustentatricis contrahere faciet, quod ad concentrationem tensionis ducit. Non difficile est imaginari axem hic frangi, et hoc verum est.
(2) Fractura lassitudinis. Ob vim complexam rotae sustentatricis, si rota sustentatrix et axis in toto considerentur, tensio flexionis et tensio scissionis axis maximae sunt in parte correspondenti extremitatis foraminis rotae sustentatricis. Haec pars lassitudini obnoxia est sub actione onerum alternantium, ergo fractura etiam in extremo iuncturae inter rotam sustentatricem et axem fieri debet.
(3) Vitia Fabricationis Axis cylindri plerumque fusus, machinatus, et tractatus caloris cum lingotibus ferreis vel chalybe rotundo debet. Cum vitia in medio oriuntur nec deteguntur, ut impuritates in lingote ferreo, cutis insectorum fusa, etc., et fissurae minutae apparent durante tractatione caloris. Haec vitia non solum capacitatem portandi axis limitant, sed etiam concentrationem tensionis causant. Ut fons, cum fissura expandit, fractura inevitabilis est.
(4) Vis temperaturae vel vis impropria Calefactio magnae tegulae fornacis rotatoriae vitium commune est. Si operatio et conservatio impropriae sunt, facile est fissuras superficiales in axe cylindri causare. Cum magna tegula calefit, temperatura axis valde alta esse debet. Hoc tempore, si axis celeriter refrigeratur, propter lentum refrigerationem internam axis, superficies axis celeriter contrahens magnum vim contractionis tantum per fissuras liberare potest. Hoc tempore, fissurae superficiales concentrationem tensionis producent. Sub actione tensionis alternantis, cum fissura circumferentialiter expandit et gradum quendam attingit, frangetur. Idem valet de vi nimia in cylindro. Exempli gratia, adaptatio impropria vim nimium in axe vel certa sectione axis efficit, quae facile fracturam axis cylindri causare potest.

Methodus exclusionis:
(1) Variae quantitates interferentiae in area inclusionis rotae sustentatricis et axis adhibentur. Quia quantitas interferentiae inter rotam sustentatricem et axem magna est, axis in hoc loco contrahetur postquam extremitas foraminis interioris rotae sustentatricis calide aptata, refrigerata et adstricta est, et concentratio tensionis nimis magna est. Ergo, per processum designandi, fabricandi et instituendi, quantitas interferentiae duorum extremitatum foraminis interioris rotae sustentatricis (circiter 100mm in spatio) gradatim ab intus ad extus reducitur ut incidentia collimationis minuatur. Quantitas reductionis gradatim ad tertiam vel dimidiam quantitatis interferentiae mediae reduci potest, ut phaenomenon collimationis vitetur vel minuatur.
(2) Detectio vitiorum completa ad vitia eliminanda. Vitia capacitatem portandi axis minuent et concentrationem tensionis causabunt, quae saepe fracturas efficit. Damnum magnum est et serio accipiendum est. Pro axe rotae sustentante, vitia antea invenienda sunt. Exempli gratia, ante processum, selectio materiae inspicienda est et materiae sine problematibus eligendae sunt; detectio vitiorum etiam per processum peragenda est ad vitia eliminanda, qualitas interna axis confirmanda, et simul accuratio processus axis confirmanda, et fontes fissurarum et fontes concentrationis tensionis eliminandos.
(3) Rationabilis adaptatio furni ad onera addita minuenda. Plures axes cylindrorum totum pondus furni per cylindros sustinent. Onus magnum est. Si adaptatio institutionis vel conservationis impropria est, onus eccentricum orietur. Cum distantia a linea media furni inconstans est, quidam cylindrus vi nimiae subiectus erit; cum axis cylindri non parallelus est lineae mediae furni, vis in uno latere axis augebitur. Vis nimia impropria calefaciet magnum fulcrum, et etiam damnum axi inferet propter magnum pondus in certo puncto axis. Ergo, conservatio et adaptatio furni serio sumenda est ad onera addita vitanda vel minuenda et furnus leniter operari faciat. Dum conservatur, vitandum est ignem incipere et suduram in axe, et vitandum est axem mola abrasiva ad damnum axis minuendum.
(4) Ne axem calidum celeriter refrigera dum operatur. Dum fornax operatur, magnus fulcrum calefactionem ob quasdam causas efficiet. Hoc tempore, ut iactura productionis minuatur, quaedam machinae saepe refrigerationem rapidam adhibent, quae facile fissuras minutas in superficie axis efficit, ergo refrigeratio lenta adhibenda est ne refrigeratio rapida fiat.

1-1G220125J0I6
4ca29a73-e2a7-408a-ba61-d0c619a2d649

Tempus publicationis: XII Maii, MMXXXV
  • Praecedens:
  • Deinde: