Arena mullita
Arena mullitaest genus materiae aluminosilicatae refractariae quae late in industria fusoria adhibetur.
Compositio Chemica Praecipua:
Primariae partes chemicae arenae mullitae sunt Oxidum Aluminii (Al₂O₃) et Dioxidum Silicii (SiO₂). Typicae compositionis chemicae limites sunt: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% et 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. Continet etiam parvas quantitates Oxidi Ferri (Fe₂O₃), Oxidorum Metallorum Alcalinorum (Na₂O+K₂O), et aliorum elementorum vestigialium.
Processus Productionis:
Arena mullita typice producitur mineralibus aluminosilicato divitibus, ut kaolino, argilla dura, vel muscovita. Processus implicat contundendum materias primas, miscendum eas cum additivis, et in formam formandam. Hae formae deinde in furno altae temperaturae inter 1300°C et 1550°C calcinantur. Post calcinationem, productum subit contundendum, cribrum, separationem magneticam ad ferrum removendum, et alias processus ad producta arenae mullitae variarum magnitudinum particularum obtinenda.
Specificationes Magnitudinis Particularum:
Arena mullita in varia gamma magnitudinum particularum praesto est. Copia nostra principalis haec includit: 8-16 mesh, 16-30 mesh, 30-60 mesh, 60-80 mesh, et 80-120 mesh. Praeterea, subtiliora genera, quae pulvis mullita appellatur, offerimus, ut 200 mesh et 300 mesh.
Proprietates Efficaciae:
Alta Refractarietas:Cum refractarietate circiter 1750°C, altas temperaturas metalli fusi per processum fusionis efficaciter tolerat, involucrum formae a damno protegens.
Excellens Stabilitas Thermalis:Arena mullita, cum temperaturae mutationibus obnoxia est, stabilitatem dimensionalem servat. Expansioni contractionive thermali resistit, ita ut praecisionem fusorum praestet.
Proprietas Facilis Excutiendi:Post fusionem, arena mullita facile a fusionibus removeri (excuti) potest. Hoc necessitatem operis perficiendi subsequentis minuit et efficientiam productionis auget.
Alta Qualitas Fusionis:Adhibendo arena mullita ut materia testae, fusiones superficiei laevigatae fiunt. Vitia fusionis, ut foramina arenae et espiracula, ad minimum rediguntur, ita qualitatem generalem fusionum augens.
| Specificatio | Cena Gradus | Gradus Primus | Gradus 2 |
| Al₂O₃ | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO₂ | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe₂O₃ | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K₂O+Na₂O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO₂ | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| Soda Xaustica | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| Densitas Massae | ≥2.5g/cm³ | ≥2.5g/cm³ | ≥2.45g/cm³ |
Nucleus fusionis accuratae est fabricatio formae (processus quo forma cerae multis stratis materiae refractariae obducitur ad testam exteriorem creandam. Postquam forma cerae liquefacta est, cavitas formatur ad metallum liquefactum infundendum). Arena mullita imprimis ut aggregatum refractarium in testa formae adhibetur et ad varia strata testae applicatur, praesertim ut sequitur:
1. Superficies Crusta (Qualitatem Superficiei Fusionis Directe Determinat)
Functio:Stratum superficiale cum fusione directe in contactu est et superficiem laevigatam (vitis asperitate et foveis) simul impetum initialem metalli liquefacti sustinere debet.
2. Tegumentum Dorsale (Robur et Transpirabilitatem Omnino Praebet)
Functio:Tegumentum posterius est structura multistratosa extra stratum superficiale. Robur totum tegumenti formae sustinet (deformationem vel collapsum durante fusione prohibens) dum respirationem curat (gases e cavitate expellens et porositatem in fusione prohibens).
3. Applicationes Speciales pro Fusionibus Magnae Exigentiae
Fusiones mixturarum altae temperaturae:Ut puta alae turbinarum machinarum aeroplanorum (temperaturis fusionis 1500-1600°C), corpus formae requirit ut temperaturas extremas sustineat. Arenae mullitae, propter magnam refractarietatem, arenam zirconi cariorem (punctum liquefactionis 2550°C, sed pretiosam) substituere potest, requisitis resistentiae altae temperaturae satisfaciens dum sumptus minuuntur.
Pro fusionibus metallicis reactivis:Ut in mixturis aluminii et magnesii (quae valde reactivae sunt et facile cum SiO₂ in arena quartzosa reagunt ad inclusiones formandas), stabilitas chemica arenae mullitae reactivitatem minuere et formationem "inclusionum oxidationis" in fusione impedire potest.
Pro magnis fusionibus accuratis:Ut puta involucris capsarum rotarum turbinarum venti (quae aliquot tonnas ponderare possunt), testa formae maiorem robur structurae requirit. Stratum substratum, arena mullita et glutino formatum, magnae firmitatis est, periculum expansionis et collapsus formae minuens.
4. Combinatio cum aliis materiis refractariis
In productione actuali, arena mullita saepe cum aliis materiis coniuncta adhibetur ad efficientiam involucri formae optimizandam:
Combinatio cum arena zirconi:Arena zirconi ut stratum superficiale (ad superficiem meliorem efficiendam) et arena mullitica ut stratum substratum (ad sumptus minuendos) adhibentur. Hoc aptum est partibus fusis cum requisitis superficialibus altissimis, ut partibus aerospatialibus.
Cum arena quartzosa coniuncta:Pro fusionibus cum requisitis temperaturae inferioris (velut mixturae cupri, punctum liquefactionis 1083℃), arenam quartzosam partim substituere potest et expansionem lenem arenae mullitae ad rimas testae minuendas adhibere.
| Processus Referentiae ad Fabricationem Testarum Fusarum Praecisionis | ||
| Liquamen superficiale generale, pulvis zirconii | 325 mesh + sol silicae | Arena: arena zirconii 120 mesh |
| Stratum posteriorem liquamen | 325 mesh + silica sol + mullite pulvis 200 mesh | Arena: arena mullita 30-60 mesh |
| Stratum firmamenti | Pulvis mullitae 200 mesh + solus silicae | Arena: arena mullita 16-30 mesh |
| Lutum obturans | Pulvis mullitae 200 mesh + solus silicae | _ |
Shandong Robert Novae Materiae Societas, Ltd.Sita est in urbe Zibo, provincia Shandong, Sinarum, quae est basis productionis materiarum refractariarum. Sumus societas moderna quae investigationem et progressionem, productionem, venditionem, designationem et constructionem fornacis, technologiam, et exportationem materiarum refractariarum integrat. Habemus apparatum completum, technologiam provectam, vim technicam validam, qualitatem producti excellentem, et famam bonam. Officina nostra plus quam ducentis iugeribus tegit et productio annua materiarum refractariarum formatarum est circiter tria milia talentorum et materiarum refractariarum non formatarum est duodecim milia talentorum.
Inter praecipua nostra producta ex materiis refractariis numerantur:Materiae refractariae alcalinae; materiae refractariae aluminii siliconis; materiae refractariae informe; materiae refractariae thermicae insulationis; materiae refractariae speciales; materiae refractariae functionales pro systematibus fusionis continuae.
Quaestiones Frequenter Rogatae
Opus est auxilio? Fac ut fora nostra subsidii invisas ut responsa ad quaestiones tuas invenias!
Veri opifices sumus, officina nostra in materiis refractariis producendis per plus quam triginta annos specializata est. Optimum pretium, optimam operam ante venditionem et post venditionem praebituros pollicemur.
Pro singulis processibus productionis, RBT systema completum QC (Quantitatis Qualitatis) habet pro compositione chemica et proprietatibus physicis. Nos quoque merces probabimus, et testimonium qualitatis cum mercibus mittetur. Si requisita specialia habes, pro viribus eis satisfacere conabimur.
Pro quantitate, tempus traditionis nostrae differt. Sed promittimus nos quam primum cum qualitate certa missuros esse.
Scilicet, exempla gratuita praebemus.
Ita, scilicet, societatem RBT et nostra producta invisere potes.
Nullus finis est, optimam suggestionem et solutionem secundum tuam condicionem praebere possumus.
Materias refractarias plus quam triginta annos fabricamus, validum auxilium technicum et experientiam divitem habemus, clientibus adiuvare possumus ut varias furnas designent et servitium unum locum praebeamus.
